ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩定性好,收縮率在0.4%~0.8%范圍內,若經玻纖增強后可以減少到0.2%~0.4%,而且絕少出現塑后收縮。ABS的外觀為不透明呈牙色的粒料,無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。其臨界表面張力為34~38mN/cm。表面的抗靜電劑除去后,內部的抗靜電劑仍可持續遷移至表面,直至全部耗盡,因而使用的時間較外靜電劑長??轨o電劑不發生遷移,包括導電性高的填料(如炭黑、金屬涂覆的碳纖維、不銹鋼絲)、親水性高分子材料(如聚氧乙烯共聚物)和導電高分子材料。其中,親水性高分子材料低,主要應用于辦公自動化設備。導電填料不適用于注明顏色、透明度的用途以及電子領域。
ABS的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。直接應用廢雜銅具有簡化工藝、設備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優點。ABS不受水、無機鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴,受冰植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外線的作用下易產生降解,置于戶外半年后,沖擊強度下降一半。
ABS 注塑性能:一般的 ABS 熔點為 170℃左右,分解溫度為 260℃;注塑溫度的可調 區間比較大。ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度,有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。注塑時,一般使用溫度為 180~240℃;因為橡膠成分的存在,它吸收少量 水分,生產時,需烘干,可用 80~90℃烘干 1~2h 即可;同時,由于橡膠成分的存在, 熱穩定性差,它比較易分解,注塑時,原料不要在料筒內停留太長時間;熔體黏度比 PS 大,但澆口和流道一般,也能充滿制品;制品易帶靜電,表面易吸塵埃。收縮率為 5‰; 溢邊值為0.05mm。
ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度,有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。廢鐵回收磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異,在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。它不透明,一般呈淺牙色,能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢,燃燒時軟化,火焰呈黃色、有黑煙,后燒焦、有特殊氣味,但無熔融滴落,可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。
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